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Prüfbedingungen des IPC620-Standards

Diese Norm listet objektive, akzeptable und ungünstige Bedingungen für verschiedene Produktqualitäten auf, und die Konzessionsakzeptanz ist ebenfalls enthalten. Während der Inspektion muss der Inspektor nicht den Grad der Produktakzeptanz für die Montage auswählen. Diese Norm gibt dem Prüfer den Grad der Produktakzeptanz. Die Bedingungen sind wie folgt: 1. Ziel: Dieser Zustand ist nahezu perfekt. Dies ist eine ideale Situation und kann nicht erreicht werden. Es muss nicht sichergestellt werden, dass die Montageanforderungen dieser Stufe erfüllt sind.

2. Akzeptanz: Die Bedingungen müssen nicht perfekt sein, aber das Produkt muss die Integrität und Stabilität der Baugruppe in der Arbeitsumgebung gewährleisten.

Prüfbedingungen des IPC620-Standards

3. Konzessionsannahme: Die Bedingung für die Konzessionsannahme darf die Zusammensetzung, Installation, Funktion oder Stabilität des Produkts nicht beeinträchtigen. Bedingungen wie Materialien, Design, Bediener oder Maschinen erfüllen nicht die akzeptablen Standards oder sind fehlerhafte Produkte. Die Konzessionsannahme sollte ein Verfolgungssystem für die Prozesskontrolle einrichten. Die Konzessionsakzeptanz bezieht sich auf den Kontrollverlust im Prozess, wie z. B. abnormale Änderungen, das Erkennen von schlechten Tendenzen oder andere, die der Prozess analysiert werden muss. Die Analyseergebnisse können die Tabelle verkleinern und die Ausgabe erhöhen. Die durch die Konzession akzeptierte Behandlung bedeutet, dass sie verwendet werden kann, ohne das Produkt zu beeinträchtigen. Die Prozesssteuerungsmethode ist die Verwendung von elektronischem Schweißen oder elektronischer Montage bei der Planung, Realisierung und Bewertung des Herstellungsprozesses. Die Prinzipien und Strategien werden umgesetzt. Die Tools und Prozesse können auf die Prozesssteuerungs- und Leistungsanforderungen spezieller Unternehmen, Betriebe oder Endprodukte angewendet werden. Der Hersteller muss den neuesten Prozesskontroll- oder kontinuierlichen Verbesserungsplan bewerten.

4. Schlecht: Schlecht ist die Abnahmebedingung, die nicht dem Standard entspricht, und die Struktur, Installation, Funktion oder Stabilität der Baugruppe in der Endanwendungsumgebung ist fehlerhaft. Der Hersteller muss sich mit jedem Defekt befassen und über Dokumentationsunterstützung verfügen.

5. Entsorgung: Die Definition der Entsorgung ist die Behandlung fehlerhafter Produkte. Die Behandlungsmethoden umfassen, ohne darauf beschränkt zu sein, Nacharbeit, Annahme von Konzessionen, Ausschuss oder Reparatur. Kunden sollten über die Annahme von Konzessionen informiert werden.

6. Die Bedeutung der Produktklasse: Wenn die Klasse 1 ein fehlerhaftes Produkt ist, sind die Klassen 2 und 3 fehlerhafte Produkte. Wenn Stufe 2 ein fehlerhaftes Produkt ist, bedeutet dies, dass Stufe 3 ein fehlerhaftes Produkt ist, was nicht bedeutet, dass das Produkt der Stufe 1 ein fehlerhaftes Produkt ist, sofern nicht anders erforderlich.

7. Nicht spezifizierter Status: Der nicht spezifizierte fehlerhafte Status oder Prozesssteuerungsstatus kann als akzeptabel angesehen werden, es sei denn, es kann festgestellt werden, dass dieser Status die vom Endbenutzer definierte Produktzusammensetzung, Installation, Funktion und Zuverlässigkeit beeinflusst.


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